为什么要使用防爆除尘器

防爆除尘器应采取哪些防火防爆措施

首先是去除火源。对于机械摩擦和冲击产生的火花，应采取措施消除火花
；吸尘罩口应安装适当的金属网，以防止铁皮、螺丝等。对于使用粉尘的除尘设备，除尘系统的除尘器、管道、风机等设施应连接并接地以避免产生静电火花。也可以使用防静电滤布或用铁夹夹住除尘器的袋子然后接地。

磨煤机防爆防静电袋式除尘器与普通过滤器有什么区别？

MDC.PDC磨煤机防爆型
。防静电袋式过滤器概述：

MDC防爆袋式过滤器采用防静电过滤材料，本体具有防爆结构，并配有泄压装置
，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统中易燃易爆粉尘的收集。该设备机械运动部件少
，维修工作量小，换袋方便。由于采用脉动隔室清灰，除尘效率高，可长时间高效运行。除尘效率在99、8%以上。 PDC普通除尘器除不具备防爆性能外，具有与上述相同的优点。 MDC.PDC磨煤机防爆防静电布袋除尘器可广泛用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的除尘
。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、输送等除尘点均可使用。

MDC.PDC磨煤机防爆型。防静电袋式过滤器结构：

MDC、PDC型袋式过滤器采用负压运行，外置过滤形式
。除尘器外观如图所示。除尘器由含尘气体入口、过滤室、洁净气体出口、反冲洗清灰装置、防爆阀、灰斗、排灰阀等主要部件组成。

MDC.PDC磨煤机防爆型。防静电布袋除尘器工作原理：

MDC.PDC磨煤机防爆
。防静电布袋除尘器采用两级除尘。第一阶段采用惯性除尘器起到预收尘的作用，布袋除尘器具有二次收尘的作用。含尘气体首先进入预除尘室，遇到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧变化，粗粒粉尘因与障碍物碰撞而改变原来的运动方向.一部分落入灰斗
，其余随气流随滤袋进入滤室。灰尘附着在滤袋的外表面。洁净气体通过滤袋后，通过上部洁净空气室、排风管道，在风机的作用下排出。气氛。

随着附着在滤袋织物表面的灰尘变厚，除尘器的阻力立即上升，需要进行清理。附着在滤袋外表面的灰尘被脉动气流吹入滤袋
。清洁工作是逐个房间进行的。这种脉动气流可使整个滤袋均匀振动，同时可将滤袋由内向外吹过，因此具有很高的清洗效果。清灰室的开关动作由电磁阀控制

，压缩空气带动气缸阀完成整个清灰工作。

MDC.PDC磨煤机防爆型。防静电布袋除尘器清扫控制系统：

1．清洗控制方式分为定时和恒阻两种方式
。时序控制是基于达到设计阻力所需的时间
。调整清洗周期等时间参数，依次进行自动清洗
。循环进行，恒阻控制根据预先设定的除尘器阻力自动清扫。除尘器单室反吹时间、各室反吹时间间隔、排灰动作时间、输送时间等参数均可手动更改。

2、清灰控制装置分为微处理器自动控制和手动控制两种。微机定时清灰排灰系统的参数可通过电脑键盘任意修改。恒阻清灰是将除尘器的压力变送器信号输入微机，然后发出指令驱动清灰装置。

3、手动控制有两种，也可以定时固定。参数由操作工作按时间检查。根据时间或压力显示仪表指示的电阻值进行清洗操作。

MDC.PDC磨煤机防爆型。防静电袋式除尘器特点：

MDC防爆袋式除尘器采用防静电过滤材料，本体具有防爆结构
，并配有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统中易燃易爆粉尘的收集。该设备机械运动部件少，维修工作量小，换袋方便。由于采用脉动隔室清灰，除尘效率高，可长时间高效运行。除尘效率可达99、9以上，排放浓度为/Nm3、压缩空气的工作压力为0、5-0、7Mpa，清洁力大，适用范围广。可处理高浓度、高粘度的含尘气体。自动化程度高，喷射时间和间隔周期可调，可定期或恒压清灰。可处理/Nm3以上的高浓度烟尘。专利吹嘴装置与滤袋配合使用，不仅能产生瞬时充气气体，还能有效保护滤袋，延长使用寿命。